불량 1개가 만드는 폐기비와 재작업비를 먼저 한 금액으로 묶습니다

공급처가 불량품을 무상 교체하더라도 검수, 국제·국내 운송, 생산대기와 품절비용은 브랜드에 남을 수 있습니다. 교체받은 수량만 보지 말고 실제로 사라지지 않은 비용을 건당 손실에 포함합니다.

  • 폐기되는 재료와 완제품 원가
  • 재작업·선별·재검사 인건비
  • 교체·재입고 운송비
  • 납기지연과 품절 공헌이익
  • 고객보상과 거래처 차감
작업대에서 불량 원인과 생산 치공구를 점검하는 직원

불량률을 3%에서 1.5%로 낮추면 월 순절감액은 510만원입니다

불량률이 1.5%로 내려가면 월 불량수량은 300개로 줄고, 기존보다 300개의 손실을 막습니다. 건당 손실 18,000원을 곱한 월 절감액은 5,400,000원입니다. 개선 후 점검·소모품 유지비 300,000원을 빼면 월 순절감액은 5,100,000원입니다.

초기 치공구와 작업표준 개선비 6,000,000원을 월 순절감액으로 나누면 단순 회수기간은 약 1.18개월입니다. 6개월 안에 회수하려면 월 1,300,000원을 절감해야 하므로 불량률을 최소 약 0.36%포인트 낮춰야 합니다.

CALCULATION TABLE불량률을 3%에서 1.5%로 낮추면 월 순절감액은 510만원입니다
개선 후 불량률월 불량수량월 절감액유지비 차감예상 회수
2.5%500개180만원150만원4.0개월
2.0%400개360만원330만원1.8개월
1.5%300개540만원510만원1.2개월
불량손실 절감액과 개선비 회수기간을 계산하는 담당자

개선비를 지급하기 전에 기준 불량률과 검수기간을 계약서에 고정합니다

개선 전후 불량률의 분모가 생산수량인지 입고검수수량인지 먼저 통일합니다. 외관, 기능, 포장 불량을 한데 섞지 않고 개선 대상 공정에서 발생한 불량만 별도로 추적해야 투자효과를 정확히 볼 수 있습니다.

초도 개선품 한 번의 결과로 종료하지 말고 최소 3개 생산배치의 불량률과 재작업시간을 확인합니다. 목표에 미달하면 추가 조정비를 누가 부담하는지, 치공구 소유권과 다른 제품 적용 범위까지 정해 두면 같은 비용을 다시 지출할 가능성이 줄어듭니다.

공정개선 후 완제품 품질을 검사하는 생산팀